Circuiti stampati PCB flessibili

Realizzare da soli circuiti stampati PCB flessibili a singola faccia usando una stampante ad inchiostro solido, film di poliammide rivestito di rame e un comune corrosivo chimico per circuiti stampati.

Troviamo i PCB flessibili in molti cellulari o altri dispositivi miniaturizzati. I PCB flessibili sono utili per realizzare cavi sottili e circuiti estremamente leggeri. Tuttavia, pochi negozi realizzano circuiti stampati flessibili per motivi di prezzo in piccoli volumi.

Passo1 : Il film rivestito di rame
Prendiamo alcuni fogli sottili di poliammide che abbiano il rame su uno o entrambi i lati. Il poliammide è un polimero giallo con un'alta temperatura di fusione, chiamato spesso Kapton. Un tipo comune di poliammide ricoperto di rame è il materiale DuPont "Pyralux".

I fogli di Pyralux vengono realizzati in una varietà di spessori di poliammide , rame e adesivo (l'adesivo viene posto tra il rame e il poliammide mantenendoli saldi tra loro). Lo spessore del rame viene dato in once (oz) per piede quadro, mentre l'adesivo e lo spessore del Kapton viene dato in mil ( 1 mil = un millesimo di pollice).

Altri tipi sono realizzati con il Rame a doppio lato (un "panino" di Rame/Kapton/Rame uniti tra loro da adesivo), e quello a superficie rugosa, definito da una "R" alla fine del Part Number del prodotto.

I fogli rugosi e quelli a doppio strato funzionano bene. Tuttavia Pyralux con il Rame a 2 oz o più spessi sono difficili da trascinare con la stampante, specialmente se il rame è su doppio lato.

Potete provare a richiedere un campione prova alla DuPont. A volte, si riesce a trovare anche su eBay.

Tagliate il foglio Pyralux a 8,5x11 pollici o 8,5x14 pollici con un paio di forbici o con una taglierina. Evitate di macchiare il Rame con impronte o olio, potrebbe compromettere l'attacco della corrosione più tardi. Per proteggere la stampante, cercate di lasciare i bordi lisci e senza sbavature.

Passo 2: Uso della stampante ad inchiostro solido
Per la stampa diretta sulla pellicola di Rame, procuratevi una stampante ad inchiostro solido o a cera. A differenza delle solite stampanti a getto d'inchiostro, quelle a cera realizzano una stampa con un buono strato di protezione per la corrosione del Rame, e a differenza delle stampanti laser, non rilasciano cariche sulla superficie del foglio, inconveniente che potrebbe essere fastidioso quando il foglio viene sostituito da un foglio di rame.

Se non avete una stampante del genere, il trasferimento del toner su ferro utilizzando una stampante laser potrebbe fare al vostro caso.

Passo 3: Stampa su Pyralux
Disegnate un circuito con qualsiasi programma di grafica, poi usate la modalità manuale per stampare in nero sul vostro foglio di Pyralux. Ciano, Magenta, Giallo, Verde (50/50 Ciano + Giallo), Rosso(50/50 Giallo + Magenta) possono andar bene. Evitate soltanto ombre chiare, le quali potrebbero risultare come piccoli punti su uno sfondo bianco. L'area stampata dovrà essere protetta da cera e rifinita come tracce di Rame sul vostro layout.

Utilizzate una risoluzione di stampa elevata o con metodo "photo". Le impostazioni della stampante sono disponibili solitamente sotto la voce di menu "Setup Stampante" sul vostro programma di grafica.

Passo 4: Corrosione
Immergere il foglio stampato nel cloruro ferrico (corrosivo per il Rame) per circa 5 minuti. Tenere lontano il corrosivo dalla portata di occhi e pelle. I tempi di corrosione dipende dalla temperatura, dallo spessore del rame e da altre condizioni, in tutto fino a 25 minuti. Una migliore e più rapida corrosione avviene ad una temperatura di 35-40°. La cera rimasta si può togliere con un panno morbido e acqua calda, oppure con alcool isopropilico.

Passo 5: Costruite la scheda
Ora il PCB flessibile è pronto per ritagliare la porzione di circuito utile e saldare i componenti.

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Una risposta

  1. Avatar photo Antonio.La Mura 19 Gennaio 2015

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